課程簡介：
DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品誕生的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色， 它是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工藝流程，優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要工具。通過兩天的課程，將通過對(duì)產(chǎn)品生成的各階段的DOE應(yīng)用，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)工具， 解決相應(yīng)的問題，同時(shí)相關(guān)人員了解DOE在自己工作中可以幫到什么。通過我們六年的授課實(shí)踐和不斷研究，采用邏輯上的重整和合并，在兩天的課程之內(nèi)，將田 口、經(jīng)典和謝寧三種風(fēng)格的DOE結(jié)合起來，不但是完全可以的，而且能保證內(nèi)容上的翔實(shí)，困惑的解除，有助于快速掌握和靈活應(yīng)用。對(duì)DOE的整合是通過貫穿 始終的產(chǎn)品誕生路徑、質(zhì)量與可靠性風(fēng)險(xiǎn)的線索，它是本課程的獨(dú)家內(nèi)容，會(huì)為學(xué)員帶來特別的增值價(jià)值。此外，課程提供持續(xù)的支持服務(wù)和交流活動(dòng)，學(xué)員在課后 應(yīng)用中的問題，老師將提供持續(xù)的解答和輔導(dǎo)，很多學(xué)員都已經(jīng)成為我們多年的朋友。
今天，DOE這個(gè)詞給很多工程人員帶來了困擾，很多誤區(qū)由此而生：
它是做6sigma才需要的。
它需要深入的統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，掌握起來非常困難，即使掌握了，距離解決問題也很遠(yuǎn)
它能最終解決一切問題，但是耗費(fèi)的周期很長
如果沒有其他部門的配合，發(fā)起部門就無法將試驗(yàn)設(shè)計(jì)做到有結(jié)果。
。。。。。。這些都是我們?cè)诳磿?，聽講座，參加研討會(huì)之后產(chǎn)生的感覺。
我們耗費(fèi)了很多時(shí)間去學(xué)習(xí)DOE，也許發(fā)現(xiàn)總是沒有耐心學(xué)下去，而公司產(chǎn)品中的問題卻依然存在，困擾我們的問題是如此的長期和頑固，揮之不去：
這到底是裝配過程的問題，還是設(shè)計(jì)問題或供應(yīng)商來料問題？
這到底是不是真正的原因？
每個(gè)零件都合乎規(guī)格和要求，為什么裝到一起就出問題？
出廠前從來沒有發(fā)現(xiàn)過，怎么到市場上就出現(xiàn)，甚至一開箱就出現(xiàn)？
有些問題非常難再現(xiàn)出來，收集足夠的數(shù)據(jù)用來進(jìn)行正統(tǒng)的DOE分析也是不現(xiàn)實(shí)的，怎么辦？
謝寧DOE正是解決以上困擾的利器，與其說是它一種技術(shù)理論， 不如說是一種思維方式，它是一個(gè)開放的思維平臺(tái)，融合了眾多用創(chuàng)造性思維解決問題的模式，在這一點(diǎn)上它體現(xiàn)了開放的思想，它不會(huì)嘲笑基層設(shè)備維修人員調(diào)試 機(jī)器時(shí)用的逐項(xiàng)試驗(yàn)是鄉(xiāng)巴佬，也不會(huì)蔑視班組長把少數(shù)幾個(gè)不良樣品進(jìn)行可疑零件的互換是不登大雅之堂，沒技術(shù)含量，甚至CEO都有可能蹲在在生產(chǎn)線用它在 紙上隨手寫寫畫畫，和工人一起分析問題，也許我們平時(shí)在分析不良樣品的時(shí)候用的方法，正是謝寧DOE的組成部分，這些實(shí)實(shí)在在的行動(dòng)，都被認(rèn)為是非?？少F 的，只不過，我們平時(shí)對(duì)一些問題困惑的原因是沒有把那些方法運(yùn)用合適，或者沒有堅(jiān)持到底。另外，謝寧DOE畢竟也是一套科學(xué)的工具，需要一些理論方法，它 和其他類別的DOE方法在一定階段時(shí)是互相滲透的。
田口和經(jīng)典DOE則重點(diǎn)用于產(chǎn)品誕生全程中的參數(shù)優(yōu)化和最佳生產(chǎn)條件的確定，在特定季節(jié)段與謝寧DOE接軌，當(dāng)不同的DOE工具可以靈活運(yùn)用，與具體的應(yīng)用時(shí)機(jī)相吻合，密切結(jié)合于實(shí)踐項(xiàng)目，就不會(huì)再有難學(xué)難用的困擾。
本課程站在學(xué)員視角，以輕松愉快的氛圍，采用了密集的模塊化案例和“加速奔跑”的授課模式，拒絕枯燥，拒絕學(xué)術(shù)化，同時(shí)對(duì)學(xué)員隨機(jī)提出的問題和需求予以充分的尊重，可隨時(shí)采用插入式的實(shí)例模塊來快速解答。
課程內(nèi)容：
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序號(hào)
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內(nèi)容
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描述（課程中展開詳細(xì)內(nèi)容）
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時(shí)間
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案例及演練
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第一部分
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DOE的作用
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l DOE的前世今生
l 試驗(yàn)?zāi)康?/u>
l 產(chǎn)品生成的全過程中，DOE在何處使用？
l 優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析
l 過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用
l 質(zhì)量問題處理及改進(jìn)活動(dòng)中的DOE
l 試驗(yàn)策略與步驟
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用共同參與的產(chǎn)品項(xiàng)目活動(dòng)來說明DOE的作用
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第二部分
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DOE入手—特性與風(fēng)險(xiǎn)分析策略
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l 特性及特性分類
l 功能界面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性
l 因子分類及水平
l 交互作用
l 實(shí)例說明以上內(nèi)容
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包含實(shí)例內(nèi)容
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第三部分
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DOE的手法漸進(jìn)
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l 建立DOE的思考問題的習(xí)慣
l DOE的典型手法（優(yōu)選法，二分法，正交試驗(yàn)）
l 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)各種類型展開
n 正交配置
n 常用正交表類型與合理選擇
n 立方體圖
n 因子水平選擇
n 因子間的交互關(guān)系配置
n 交互作用分析
n 混合正交表配置
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包含實(shí)例內(nèi)容
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第四部分
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DOE應(yīng)用進(jìn)階
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l DOE整體試驗(yàn)策略與路徑
l 2N因子篩選試驗(yàn)配置步驟
l 由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例
l 成功案例及背后的成功機(jī)制
l 方差分析—用以分析顯著性與誤差
l MINITAB輔助試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例
l RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)
l 方差分析與最優(yōu)點(diǎn)試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
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豐富案例分析
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第五部分
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DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù)
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l 如何在保證質(zhì)量的前提下采用最低廉的元件或材料
l 如何在保證質(zhì)量，成本最低的情況下，別讓制造工程部門太難做？（制造條件最寬松，包容性最好）
l 質(zhì)量與可靠性風(fēng)險(xiǎn)的先期識(shí)別
l 田口工程淵源
l 穩(wěn)健性設(shè)計(jì)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，參數(shù)設(shè)計(jì)，容差設(shè)計(jì)介紹
l DOE應(yīng)用案例
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包含實(shí)例內(nèi)容
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第六部分
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謝寧DOE解決問題開始的步驟
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l 不同流派DOE的對(duì)比
l 問題解決模式路徑
l 定義問題，定義項(xiàng)目
l 定義變量----綠Y和紅X策略
l 判斷輸入因子
l 量化變量
l 選擇線索生成工具的邏輯圖
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包含實(shí)例內(nèi)容及練習(xí)
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第七部分
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測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證
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l 測量與數(shù)據(jù)對(duì)DOE成功的重要意義
l 測量系統(tǒng)確定性方法
u MSA—測量系統(tǒng)分析
u 精度分析
u 利克特度量尺度轉(zhuǎn)化
u 制造系統(tǒng)過濾能力
u ISOPLOT方法
l 數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范
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包含實(shí)例內(nèi)容
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第八部分
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DOE工具1
多變量分析與集中圖
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l 多變量分析---分析工序中多個(gè)影響因素的重要程度
l 多變量分析的原則
l 多變量分析的方法
l 集中圖的應(yīng)用
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除了實(shí)例以外，學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問題，練習(xí)變量定義和量化
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第九部分
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DOE工具2
配對(duì)比較技術(shù)
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l 配對(duì)比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下，僅僅抽取少數(shù)幾個(gè)最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品，通過好壞成對(duì)比較或互換來確定最重要的可測量影響因素
l BOB與WOW
l 圖基檢驗(yàn)法
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包含實(shí)例內(nèi)容
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第十部分
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DOE工具3
產(chǎn)品/過程搜索
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l 產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時(shí)機(jī)
l 產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗(yàn)和配對(duì)比較的進(jìn)一步應(yīng)用
l 寶馬GPS模塊電路板的實(shí)際案例，究竟是制造過程問題還是設(shè)計(jì)問題？
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除了主要案例外，另有其他案例
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第十一部分
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DOE工具4
部件搜索技術(shù)
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部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時(shí)，用于對(duì)來料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位，看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
l 互換原理
部件搜索的步驟：
l 球場階段
l 排除階段
l 交互作用階段
l 析因分析
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包含案例分析
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第十二部分
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DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展
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l 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控系統(tǒng)
l DOE在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控中的應(yīng)用
l DOE用于確定最優(yōu)參數(shù)時(shí)在不同手法間的轉(zhuǎn)換
l 改進(jìn)結(jié)果驗(yàn)證試驗(yàn)的手法切換
l 高效問題解決方法
l 用好散布圖往往勝過眾多高級(jí)方法
l DOE在8D問題解決模式中的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
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豐富案例分析
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